Globecore`s blending systems
Blending system USB by PC GlobeCore
Blending of bunker fuel using USB systems by PC GlobeCore.
USB system is designed for therefinery plant to produce commercial gasoline.
Production technology of high octane gasoline has each large refinery plant. Generally, high octane gasoline produces today by compounding (blending) low octane gasoil.
Our team of engineers upgrades the technology of fuel blending.
PC GlobeCore had manufactured and tested in an industrial condition the three-stage hydraulic cavitation blender for this technology, it’s the best cavitational mixer for today.
The deepest dispersion of all blending gasoline components at the molecular level occurs from the cavitation and others attendant processes.Special features of the above-given station are in octane number raising by means of injection method and ultrasonic blending system. That allows to avoid the break down of derived product within 180 days. It is designed to be operated indoors as well as outdoors under a shelter.
Modern hydrodynamic (stream) blending plants have shown themselves in industrial operation as economic, accurate and steady means for high-quality motor fuel production with optimal prime cost. In comparison with existing technology of components blending at blending vessels, reached economy and increasing of production profitability can force investment return up to 60 % for a year and provide project payback for one year or less.
Hydrodynamic (stream) cavitational (reactor) blender allows use the sparingly soluble or insoluble substances like the knock-sedative additions of gasoline.
According to our experience, using of one hydrodynamic blending plant for gasoline production can bring to refinery plant about 3-5 millions USD in a year due to economy, while annual gasoline production is about one million tons.
Using of hydrodynamic blending plants help you to manufacture blend gasoline and others blending fuels includes the fuels with biological origin additives such as bio-ethanol and biodiesel.
Reduction of labor trade, professional development of the personnel and increasing professional interest.
Blending system USB-1
GlobeCore’s blending systems advantages:
- Capacity increasing;
- Efficient and optimal usage of equipment;
- Blending process automation;
- Reduction to minimum the influence of changes in the process of raw material recycling at technological units refinery plant on the quality of finished product, received at blending plants;
- Reduction to minimum transport dead time while finished product shipping;
- Product level control at the vessels helps to use their vessels at most rate;
- Blending process planning improvement.
Installation is constantly improving and upgrading. In fact, each device is manufactured according to specific client requirements: from the dimensions (vertically or horizontally integrated) and finishing by the color.
Technical specification of Blending systems of USB series
Parameter |
USB-5/3 |
USB-5/5 |
USB-18/3 |
USB-18/5 |
USB-40/3 |
USB-60/3 |
USB-60/5 |
USB-100/3 |
USB-100/5 |
Productivity, m3/hour |
5 |
5 |
18 |
18 |
40 |
60 |
60 |
100 |
100/150 |
Amount of mixing liquids |
2…3 |
2…5 |
2…3 |
2…5 |
2…3 |
2…3 |
2…5 |
2…3 |
2…5 |
Consumption of main component, m3/hour |
3,5 |
3,5 |
11 |
11,5 |
30 (40) |
50 (57) |
50,0 |
100 |
100 |
Consumption of additives, m3/hour | |||||||||
* additive I |
0,25..2,5 |
0,25..2,5 |
0,25..2,5 |
2..7 |
0,5..3,5 |
0,5..3,5 |
0,1..1,0 |
0,4…4 |
3…30 |
* additive II |
0,1..1,0 |
0,1..1,0 |
0,1..1,0 |
0,5..3,5 |
0,1..1,0 |
0,1..1,0 |
0,0..0,02 |
0,4…4 |
3…30 |
* additive III |
– |
– |
– |
0,5..3,5 |
– |
– |
0,25..2,5 |
– |
0,05…0,5 |
* additive IV |
– |
– |
– |
0,15..0,65 |
– |
– |
0,5..6,3 |
– |
0,4…5 |
Fuel pressure to installation, MPa |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
Power consumption, kW |
2,7 |
2,7 |
15 |
118 |
36 |
45 |
45 |
55 |
55 |
Height of blend lifting, m, мах |
to 10 |
to 10 |
to 10 |
to 10 |
to 10 |
to 10 |
to 10 |
to 10 |
to 10 |
Dimensions, mm | |||||||||
|
500 |
500 |
500 |
500 |
700 |
700 |
1000 |
2000 |
2000 |
|
300 |
300 |
500 |
600 |
900 |
1200 |
1500 |
1400 |
1400 |
|
1300 |
1300 |
1500 |
1500 |
1850 |
1850 |
1850 |
2200 |
2200 |
Weight, kg |
130 |
130 |
330 |
370 |
450 |
550 |
750 |
1450 |
1540 |
Les systèmes à mélanger des liquides de serie USB du production de compagnie GlobeCore
Mélange de mazout par le système USB de GlobeCore.
Le système est développée pour les raffineries de pétrole et production de benzine marchand.
La technologie de production de benzine à indice d’octane élevé posséde presque chacun gros raffinerie de pétrole. Généralement, le benzine à indice d’octane élevé on produit aujourd`hui par le méthode de compoundage de benzine d’octane bas.
L’équipe de nos ingénieurs modernise toujours la technologie de mélange de benzine.
Companie GlobeCore a produit et testé en condition industrielle le mélangeur hydrodynamique cavitaté à trois étages .Au présent il n’existe pas de meilleur équivalent pour cette technologie.
Grâce à cavitation et d`autres effets accompagnants se passe la dispersion profonde à l’échelle moléculaire de tous les composants de benzine compound.
Installation est conçu pour être utilisé à l’intérieur comme à l’extérieur sous un abri.
Moderne installation de mélange le liquide sont montrés soi-même pendant l’exploitation industrielle comme économiques, sensible et constant instrument pour la production de l’huile à moteur de bonne qualité à un coût optimale.
En comparaison de la technologie existante de mélange des composants, notre technologie atteint l’économie et augmente la rentabilité de la production, aussi peut forcer retour d’investissement en niveau de 60% depuis un an et fournit retour sur les investissements sur un an ou moins.
Le mélangeur hydrodynamique cavitaté à trois étages se permet d’utiliser comme l’antiknock component de benzine les matières antisoluble et insoluble.
Selon notre expérience, utilisation seulement d’un mélangeur hydrodynamique cavitaté pour la production de benzine peut fournit chez raffinerie de pétrole près de 3-5 million dollars d’économie par an selon la prédiction en cas de la production annuaire de benzine près d`un million des tons.
Exploitation de mélangeur hydrodynamique cavitaté peut aider chez vous produire benzine et d’autres combustibles mélangé y compris les combustibles avec des additions biologique comme bioéthanol et biodiesel.
Le système à mélange USB-1 de GlobeCore
- Augmentation de la capacité;
- Utilisation efficient et optimale de l’équipement;
- Automation de processus de mélange;
- Diminution à minimum l’influence sur la qualité du produit fini des changements dans le processus de recyclage de la matière première à la filière industrielle de raffinerie de pétrole, a reçu sur notre équipement à mélange;
- Diminution à minimum le chômage des machines;
- Perfectionnement de planification de mélange ;
- Diminution de la charges de travail, le développement du personnel et augmentation des intérêts professionnel.
Nos appareils sont constamment améliorés et mis à jour, en effet, chaque appareil est fabriqué pour chaque client spécifique aux exigences et aux besoins spécifiques, à partir de dimensions (intégrées verticalement ou horizontalement), et fini par couleur.
Fiche technique de système à mélange de serie USB
Paramètre |
USB-5/3 |
USB-5/5 |
USB-18/3 |
USB-18/5 |
USB-40/3 |
USB-60/3 |
USB-60/5 |
USB-100/3 |
USB-100/5 |
Productivité, m3/heure |
5 |
5 |
18 |
18 |
40 |
60 |
60 |
100 |
100/150 |
Nombre de liquides mélangés |
2…3 |
2…5 |
2…3 |
2…5 |
2…3 |
2…3 |
2…5 |
2…3 |
2…5 |
La consommation de principale composante, m3/heure |
3,5 |
3,5 |
11 |
11,5 |
30 (40) |
50 (57) |
50,0 |
100 |
100 |
La consommation des additions, m3/heure | |||||||||
addition I |
0,25..2,5 |
0,25..2,5 |
0,25..2,5 |
2..7 |
0,5..3,5 |
0,5..3,5 |
0,1..1,0 |
0,4…4 |
3…30 |
addition II |
0,1..1,0 |
0,1..1,0 |
0,1..1,0 |
0,5..3,5 |
0,1..1,0 |
0,1..1,0 |
0,0..0,02 |
0,4…4 |
3…30 |
addition III |
– |
– |
– |
0,5..3,5 |
– |
– |
0,25..2,5 |
– |
0,05…0,5 |
addition IV |
– |
– |
– |
0,15..0,65 |
– |
– |
0,5..6,3 |
– |
0,4…5 |
La tension sur l’installation, MPa |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
0,8 |
La consomation d’énergie |
2,7 |
2,7 |
15 |
118 |
36 |
45 |
45 |
55 |
55 |
La course de levage de mélange, m, max |
до 10 |
до 10 |
до 10 |
до 10 |
до 10 |
до 10 |
до 10 |
до 10 |
до 10 |
Encombrement, mm | |||||||||
Longeure |
500 |
500 |
500 |
500 |
700 |
700 |
1000 |
2000 |
2000 |
Largeur |
300 |
300 |
500 |
600 |
900 |
1200 |
1500 |
1400 |
1400 |
Hauteur |
1300 |
1300 |
1500 |
1500 |
1850 |
1850 |
1850 |
2200 |
2200 |
Poids, kg |
130 |
130 |
330 |
370 |
450 |
550 |
750 |
1450 |
1540 |