Armoire de séchage zéolite SSC-15

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    L’armoire SSC-15 est destinée aux services publics d’électricité et aux usines de traitement du gaz. Cet appareil est conçu pour le séchage préalable de la zéolite, utilisée pour la déshydratation profonde des mazouts et du gaz naturel. La zéolite est un aluminosilicate microporeux – qui diffère des autres adsorbants car il peut adsorber sélectivement les molécules. C’est pourquoi il est également appelé «tamis moléculaire». Le cristal de zéolite est couvert de canaux et de cavités à 50%. De ce fait, ils ont une capacité d’adsorption élevée. La zéolite est un sécheur très efficace, meilleur que les gels de silice et l’oxyde d’aluminium actif. L’une des caractéristiques les plus importantes de la zéolite est sa capacité à déshumidifier les liquides à faible teneur en humidité. La zéolite a une résistance à la chaleur plus élevée que les autres sorbants. Dans l’industrie de l’énergie électrique, la zéolite est utilisée pour la déshydratation des huiles. Il est recommandé pour les filtres à séchage à l’air et les générateurs refroidis à l’hydrogène dans l’industrie du gaz. Dans de nombreux cas – la possibilité de remplacer les sorbants habituels par de la zéolite permet d’éviter l’étape de refroidissement du gaz déshydraté et par conséquent de réduire la consommation d’énergie et de simplifier le processus. La zéolite se caractérise par une grande vitesse d’absorption d’humidité. Une déshydratation élevée est maintenue pratiquement pendant tout le processus. La teneur en humidité à la fin n’augmente pas progressivement, mais soudainement et rapidement. Il est donc possible d’utiliser pleinement la capacité d’adsorption des zéolites. La déshydratation préliminaire de la zéolite est effectuée à l’aide de l’armoire de séchage à la zéolite-15. Cette déshydratation aide à améliorer les caractéristiques d’adsorption de la zéolite. En outre, cette armoire peut également être utilisée pour sécher des électrodes. L’armoire de séchage à zéolite 15 est conçue pour être utilisée dans:

    • .température extérieure 0 à 35ºС;
    • pression atmosphérique 630 à 800 mm de mercure (Torr).

    Le boîtier de l’armoire est en tôle d’acier. L’armoire a une chambre de séchage. Deux unités de chauffage sont installées des deux côtés de cette chambre de séchage. Sur le panneau arrière, il y a un ventilateur, conçu pour le flux d’air dans la chambre des radiateurs électriques à travers les trous situés sur les panneaux latéraux. Afin de réduire les pertes de chaleur, le boîtier est calorifugé. Le processus de séchage de la zéolite est contrôlé par une unité modulaire, qui est placée sur le mur près de la boîte de séchage.

    Technical characteristics of zeolite drier SSC-15

    Parametre

    Valeur

    1 Zeolite, dm3

    130

    2 Plateaux à l’intérieur de l’armoire

    12

    3 Puissance de chauffage, kW (kilowatt)

    14,4

    4 interval de contrôle de la température, °С

    Up to 250

    5 Puissance du ventilateur, kW (kilowatt)

    0,18

    6   Tension à la fréquence actuelle 50 Hz, V

    380

    7  Poids (sans zéolite), kg, pas plus de

    370

    8  Spécifications générales (métrique)
    –longueur totale

    1500

    – largeur total (porte fermée)

    1000

    – hauteur totale

    1100

    Le séchoir de l’enceinte de séchage à zéolite 15 a un certain nombre de meilleures options qui n’étaient pas disponibles dans le modèle précédent. Elles sont:

    • la température de chauffage a augmenté à 400 ° C;
    • contrôle automatique de la température ± 9 ºС;
    • un verrou à vis de porte disponible pour améliorer l’hermétisation;
    • La conception pratique permet de retirer les plateaux, ce qui permet d’utiliser
    • l’armoire pour d’autres tâches: chauffage, durcissement et cuisson.

      Aux besoins et exigences du client, le séchoir peut être équipé de:

    Éléments chauffants jusqu’à 800 ° C, permettant d’étendre la plage d’application de la chambre;
    contrôle automatique de la porte, empêchant l’ouverture de la porte de la sécheuse jusqu’à ce qu’elle refroidisse. Protéger le personnel contre les brûlures.